Planta de PSA N2

Planta de PSA N2

A prueba de explosión (certificación Atex para áreas peligrosas) .
Construcción de acero inoxidable (Grado Food/Pharma) .
Modo de ahorro de energía (optimización de presión impulsada por AI) .
Compresor/secador de aire integrado (sistemas completos de plug-and-play) .

Planta de PSA N2

 

Parámetro

Modelo LPN-30

Modelo LPN-100

Modelo LPN-500

Modelo LPN-1000

Opciones personalizables

Consumo de aire (nm³/h)

150

500

2500

5000

Varía con la pureza

CMS Lifespan (años)

8–10

8–10

8–10

8–10

Sieves actualizados disponibles

Dimensiones (L × W × H, mm)

2000×1000×1800

2500×1200×2000

3000×1500×2200

4000×2000×2500

Contenedorizado/montado en el patín

Sistema de control

PLC + pantalla táctil

PLC + pantalla táctil

PLC + pantalla táctil

PLC + pantalla táctil

IoT/monitoreo remoto

Nivel de ruido (DB)

Menos de o igual a 65

Menos de o igual a 70

Menos de o igual a 75

Menos de o igual a 80

Diseños silenciosos (opcional)

 

1. notas:

  • Nm³/h: metros cúbicos normales por hora (a 1 atm, 20 grados) .
  • Flexibilidad de pureza: ajustable a través de la sincronización de la válvula y la selección de CMS .

Características opcionales:
A prueba de explosión (certificación Atex para áreas peligrosas) .
Construcción de acero inoxidable (Grado Food/Pharma) .
Modo de ahorro de energía (optimización de presión impulsada por AI) .
Compresor/secador de aire integrado (sistemas completos de plug-and-play) .


2. ¿Por qué importan estos parámetros?

  • Flow & Purity: Match Industry Needs (E . G ., 99 . 99% para electrónica, 95% para la inflación de los neumáticos).
  • Punto de rocío: crítico para aplicaciones sensibles a la humedad como el corte láser .
  • Uso de energía: bajo KWH/nm³=Reducido Opex .
  • Huella: Compact Designs Save Spote Space .

Para una solución a medida, proporcione su:
Requerido n₂ volumen, pureza y presión .
Condiciones ambientales (temperatura/humedad) .
Certificaciones especiales (CE, ASME, etc. .)


3. Introducción
Una planta de nitrógeno PSA (ADsorción de swing de presión) es una solución versátil y eficiente para la generación de nitrógeno en el sitio, adaptada para satisfacer las demandas específicas de las industrias que requieren nitrógeno de alta pureza . a diferencia de los métodos tradicionales de suministro de nitrógeno (e .} g. Producción de nitrógeno confiable, haciéndolos indispensables en múltiples sectores .
Aplicaciones clave y casos de uso
(1) Industria química y petroquímica

  • Purgación y manta de nitrógeno: desplaza de forma segura el oxígeno para evitar explosiones en reactores, tanques de almacenamiento y tuberías .
  • Prueba de tubería: utiliza nitrógeno inerte para pruebas de presión y tuberías de secado .
  • Protección de catalizador: mantiene entornos sin oxígeno durante el manejo de catalizador .

(2) Procesamiento de alimentos y bebidas

  • Embalaje de atmósfera modificado (mapa): extiende la vida útil del estante reemplazando el oxígeno con nitrógeno en bocadillos, lácteos y embalaje de carne .
  • Dispensación de bebidas: evita la oxidación en la producción de cerveza y vino .
  • Preservación de almacenamiento: protege los ingredientes alimentarios a granel (E . G ., granos, aceites) del deterioro .

(3) fabricación de electrónica y semiconductores

  • Soldadura de reflujo y olas de soldadura: evita la oxidación en el ensamblaje de PCB .
  • Impresión 3D: protege los polvos de metal de la humedad y el oxígeno .
  • Producción LED: garantiza atmósferas inerte para el crecimiento de cristales .

(4) Procesamiento de metal y corte láser

  • Tratamiento térmico: proporciona entornos sin oxígeno para recocido y sinterización .
  • Gas de asistencia de corte láser: nitrógeno de alta pureza (99 . 999%) asegura cortes limpios en acero inoxidable y aluminio.

(5) Farmacéuticos y atención médica

  • Fabricación de fármacos: protege los compuestos sensibles de la degradación .
  • Embalaje del dispositivo médico: el nitrógeno estéril previene la contaminación .

(6) petróleo y gas

  • Recuperación de aceite mejorado (EOR): la inyección de nitrógeno mejora la presión del depósito .
  • Purgación de cabezal: elimina los gases peligrosos de forma segura durante el mantenimiento .

(7) ¿Por qué elegir una planta de nitrógeno PSA?

  • Suministro a pedido: elimina la dependencia de las entregas de nitrógeno de terceros .
  • Ahorro de costos: reduce los gastos operativos hasta un 50% en comparación con el nitrógeno líquido .
  • Escalabilidad: los diseños modulares se adaptan a las necesidades de producción fluctuantes .
  • Bajo mantenimiento: sistemas automatizados con piezas móviles mínimas .

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