Planta de PSA N2
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Parámetro |
Modelo LPN-30 |
Modelo LPN-100 |
Modelo LPN-500 |
Modelo LPN-1000 |
Opciones personalizables |
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Consumo de aire (nm³/h) |
150 |
500 |
2500 |
5000 |
Varía con la pureza |
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CMS Lifespan (años) |
8–10 |
8–10 |
8–10 |
8–10 |
Sieves actualizados disponibles |
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Dimensiones (L × W × H, mm) |
2000×1000×1800 |
2500×1200×2000 |
3000×1500×2200 |
4000×2000×2500 |
Contenedorizado/montado en el patín |
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Sistema de control |
PLC + pantalla táctil |
PLC + pantalla táctil |
PLC + pantalla táctil |
PLC + pantalla táctil |
IoT/monitoreo remoto |
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Nivel de ruido (DB) |
Menos de o igual a 65 |
Menos de o igual a 70 |
Menos de o igual a 75 |
Menos de o igual a 80 |
Diseños silenciosos (opcional) |
1. notas:
- Nm³/h: metros cúbicos normales por hora (a 1 atm, 20 grados) .
- Flexibilidad de pureza: ajustable a través de la sincronización de la válvula y la selección de CMS .
Características opcionales:
A prueba de explosión (certificación Atex para áreas peligrosas) .
Construcción de acero inoxidable (Grado Food/Pharma) .
Modo de ahorro de energía (optimización de presión impulsada por AI) .
Compresor/secador de aire integrado (sistemas completos de plug-and-play) .
2. ¿Por qué importan estos parámetros?
- Flow & Purity: Match Industry Needs (E . G ., 99 . 99% para electrónica, 95% para la inflación de los neumáticos).
- Punto de rocío: crítico para aplicaciones sensibles a la humedad como el corte láser .
- Uso de energía: bajo KWH/nm³=Reducido Opex .
- Huella: Compact Designs Save Spote Space .
Para una solución a medida, proporcione su:
Requerido n₂ volumen, pureza y presión .
Condiciones ambientales (temperatura/humedad) .
Certificaciones especiales (CE, ASME, etc. .)
3. Introducción
Una planta de nitrógeno PSA (ADsorción de swing de presión) es una solución versátil y eficiente para la generación de nitrógeno en el sitio, adaptada para satisfacer las demandas específicas de las industrias que requieren nitrógeno de alta pureza . a diferencia de los métodos tradicionales de suministro de nitrógeno (e .} g. Producción de nitrógeno confiable, haciéndolos indispensables en múltiples sectores .
Aplicaciones clave y casos de uso
(1) Industria química y petroquímica
- Purgación y manta de nitrógeno: desplaza de forma segura el oxígeno para evitar explosiones en reactores, tanques de almacenamiento y tuberías .
- Prueba de tubería: utiliza nitrógeno inerte para pruebas de presión y tuberías de secado .
- Protección de catalizador: mantiene entornos sin oxígeno durante el manejo de catalizador .
(2) Procesamiento de alimentos y bebidas
- Embalaje de atmósfera modificado (mapa): extiende la vida útil del estante reemplazando el oxígeno con nitrógeno en bocadillos, lácteos y embalaje de carne .
- Dispensación de bebidas: evita la oxidación en la producción de cerveza y vino .
- Preservación de almacenamiento: protege los ingredientes alimentarios a granel (E . G ., granos, aceites) del deterioro .
(3) fabricación de electrónica y semiconductores
- Soldadura de reflujo y olas de soldadura: evita la oxidación en el ensamblaje de PCB .
- Impresión 3D: protege los polvos de metal de la humedad y el oxígeno .
- Producción LED: garantiza atmósferas inerte para el crecimiento de cristales .
(4) Procesamiento de metal y corte láser
- Tratamiento térmico: proporciona entornos sin oxígeno para recocido y sinterización .
- Gas de asistencia de corte láser: nitrógeno de alta pureza (99 . 999%) asegura cortes limpios en acero inoxidable y aluminio.
(5) Farmacéuticos y atención médica
- Fabricación de fármacos: protege los compuestos sensibles de la degradación .
- Embalaje del dispositivo médico: el nitrógeno estéril previene la contaminación .
(6) petróleo y gas
- Recuperación de aceite mejorado (EOR): la inyección de nitrógeno mejora la presión del depósito .
- Purgación de cabezal: elimina los gases peligrosos de forma segura durante el mantenimiento .
(7) ¿Por qué elegir una planta de nitrógeno PSA?
- Suministro a pedido: elimina la dependencia de las entregas de nitrógeno de terceros .
- Ahorro de costos: reduce los gastos operativos hasta un 50% en comparación con el nitrógeno líquido .
- Escalabilidad: los diseños modulares se adaptan a las necesidades de producción fluctuantes .
- Bajo mantenimiento: sistemas automatizados con piezas móviles mínimas .
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